Standardmaterialien
Standardbohrrohre werden aus nahtlosen Rohren aus legiertem Stahl hergestellt. Zu den üblichen Legierungszusammensetzungen gehören Mo, MnMoVE und andere, wobei strenge Grenzwerte sicherstellen, dass schädliche Elemente wie Phosphor und Schwefel 0,04 % nicht überschreiten. Die mechanischen Eigenschaften der für Bohrstränge verwendeten Stahlrohre müssen den einschlägigen nationalen Normen entsprechen. Um die Qualität sicherzustellen, müssen die hergestellten Stahlrohre einer Normalisierungs- und Vergütungsbehandlung oder einer Abschreck- und Anlassbehandlung unterzogen werden.
Spezifische Stahlsorten
API-Standardstahlsorten: API spezifiziert fünf Stahlsorten für Bohrrohre-D, E, 95 (X), 105 (G) und 135 (S)-wobei die Klassen X, G und S als hochfeste-Bohrrohre klassifiziert sind. Höhere Stahlsorten entsprechen einer höheren Streckgrenze und einer höheren Gesamtfestigkeit (einschließlich Zug-, Torsions- und Kollapswiderstand). Bei der Auslegung der Bohrgestängestärke wird empfohlen, die Festigkeit durch die Verwendung höherer Stahlsorten zu erhöhen, anstatt die Wandstärke zu erhöhen.
Spezialstahlsorten: Um spezifische Benutzeranforderungen zu erfüllen, haben einige Hersteller Spezialstahlsorten entwickelt. Beispiele hierfür sind die säurebeständigen und kältebeständigen Bohrgestängequalitäten japanischer Unternehmen wie Nippon Steel und Sumitomo Metals.
Andere Materialien
Bohrrohre aus Aluminiumlegierung: Diese hauptsächlich aus einer Aluminiumlegierung hergestellten Rohre bieten Vorteile wie eine geringe Dichte, ein geringes Gewicht und eine hohe spezifische Festigkeit, die die Leistungsfähigkeit der Bohranlage erheblich verbessern und den Stromverbrauch senken können. Der Rohrkörper wird durch einen Kaltmontageprozess mit Werkzeugverbindungen aus Stahl verbunden; In Kombination mit der nicht-magnetischen, verschleißfesten-Sprühbeschichtungstechnologie erfüllt dies die Anforderungen im Bohrloch an Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Allerdings weisen Bohrgestänge aus Aluminiumlegierungen eine geringe Härte und eine geringe Erosions-{5}}Verschleißfestigkeit auf; Die schnelle Zirkulation abrasiver Partikel in der Bohrflüssigkeit führt zu Verschleiß an den Innen- und Außenwänden und die Festigkeit des Materials nimmt mit steigender Temperatur ab.
